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液压马达及其驱动系统操作规程

  • 来源:榆次锋特行液压
  • 作者:榆次锋特行液压
  • 时间:2016-01-31 10:38
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    液压马达及其驱动系统操作规程
 
    9.1安全规程
 
    9.1.1当液压马达中缺油时,起动液压泵电机前要先关闭进出油球阀。起动电机后缓慢地开启进油球阀,使液压油进马达后只有微弱的响声或没有响声;若开启过快,一方面背压低于10bar时,电机会自动跳闸断电,另一方面液压油进入马达后发出很大的冲击响声,会对马达发生损害,降低了马达的使用寿命,待进油阀慢慢开到位后让马达充满油再开启回油球阀。每启动一次马达都应按照以上要求严格操作。
 
    9.1.2如果动力站出现故障长达3个月以上,必须采取防锈措施,在液压油中添加防锈剂。
 
    9.1.3动力站工作环境的要求
 
    a)动力站应放置在易保养和维修的地方;
 
    b)不得把动力站架空放置,也不得放置在露天或有严重污染或辐射热的地方;
 
    c)动力站电机放置处应自由通风,以便泠却;
 
    d)放置动力站的地方应使管网尽可能地短;
 
    e)动力站应放置在牢固的基础上,以免振动;
 
    f)应把液压管路分别固定到一个结构牢固的基础上,以免振动;
 
    g)动力站的泄油口和主油口采用软管与输油管道相联接。
 
    9.1.4液压油的要求
 
    符合IP334(DIN51354)中的FZ90所包含的11个等及试验标准,液压油中还必须含有防氧化剂、防腐剂、消泡剂。
 
    9.1.5油液的污染度必须符合要求
 
    液压系统中的油液必须通过系统中的滤油器不断地过滤。在向系统中注新油时,该油也必须经过过滤器才能注入油箱。油液中水分,应小于0.05%。
 
    9.1.6当第一次向油箱注油时,必须堵信泄油口,以防止未经过滤的油直接进入马达内。
 
    Q/YTJ0501—2006
 
    9.1.7当往油箱和马达壳体加油时,用β10=75的过滤器进行过滤。
 
    9.1.8精确安装马达。
 
    9.1.9泄油口必须与油管连接,还必须与预压单向阀连接,保证马达内充满油。
 
    9.1.10系统必须有足够的补油量给低压管,特别是高速或快速反转时。
 
    9.1.11在起吊马达前,必须使吊环螺栓拧到位,且吊具能承受马达重量。
 
    9.1.12放置马达在平面上,必须使马达的外径与平面接触,或放在保护空心轴的支架上。
 
    9.1.13为了避免损坏联轴器,马达不能在带有联轴器时使空心轴着地。
 
    9.1.14购进新马达时,安装前应确认何种型号的联轴器,根据联轴器上的标记或螺栓的数量来判别(MB80020颗;MB160032颗)。
 
    9.1.15在马达安装前必须满足以下条件
 
    a)轴的材料必须达到赫格隆公司的要求;
 
    b)应注意RINGFEDER的锁紧盘的锥面及螺栓上有二硫化钼,但确保不在驱动轴及马达上。若手上粘有油,必须清洗干净方可安装轴。
 
    9.1.16锁紧螺栓时要保持起吊绳的张力,避免马达倾斜给主轴产生额外负荷。
 
    9.1.17为了避免在紧固螺栓时两加紧盘不平,应对不同的位置(上、下、左、右)量其间隙。在紧固过程中其间隙不超过标准(MB1150以下,间隙不超过1mm:MB1150以上,间隙不超过2mm)
 
    9.1.18为了避免马达自动保护停车造成的恶性循环,减少停机损失,马达与中输机应有效联锁。
 
    9.2操作规程
 
    9.2.1启机前的准备工作
 
    a)检查吸油管、压力管和泵体及泄油管上的阀门是否打开;
 
    b)检查是否有足够的水用于系统的冷却;
 
    c)检查补油压力是否是设定值;
 
    d)检查油箱中的油位是否合适;
 
    e)检查泵的转向是否正确;
 
    f)检查所有管接头有无漏油;
 
    g)更换已污染的液压油;
 
    h)起动顶辊电机,冲洗回路,每个榨季开始前必须对油路冲洗两个小时以上。
 
    9.2.2起机操作
 
    a)打开冷却水阀;
 
    b)启动系统内的电机;
 
    Q/YTJ0501—2006
 
    c)缓慢打开进油球阀,减少对马达的冲击,直到开到位,然后再缓电打开回油球阀;
 
    d)当READY指示灯后,可起动榨辊,并按启动按钮;
 
    e)调节榨辊速度至所需的工作速度,并检查前后辊所设速比是否合乎要求,必要时重新设定;
 
    f)当要停止马达运转时,把速度旋钮调至零位,并按下榨辊停止按钮;
 
    g)若榨机停止时间较长,则按下电机停止按钮,关闭主油路球阀;
 
    i)反转操作,当榨机运转时如按InchReverse按钮,榨机自动停止且进行反转,当松开时,反转停止。
 
    注:当机旁控制与遥控转换时,请停止榨机。
 
    9.2.3机旁操作
 
    机旁操作是由机旁控制箱控制榨机的运转,共操作按钮及指示如下:
 
    a)Loc/Rem:机旁及遥控转换,当设在Loc时,是机旁控制,设在Rem时是遥控台控制;
 
    b)Ready:指示能否启动榨辊,若该指示灯亮,说明可启动榨辊;
 
    c)Drivestart:起动榨辊;
 
    d)Drivestop:停止榨辊运转;
 
    f)Feed:调节前辊与顶辊的速比;
 
    g)Discharge:调节后辊与顶辊的速比;
 
    h)InchReverse:榨辊进行反转;
 
    i)Emergencystop:紧急停车,当按下此按钮时,电机失电,系统停止。
 
    9.2.4SPIKER小屏幕各按钮小指示
 
    a)Select:选择按钮;
 
    b)Local/Remote:本控/遥控;
 
    c)Inckease:增速;
 
    d)Decrease:减速;
 
    e)Man:手动;
 
    f)Reverse:自动;
 
    g)Start:起动;
 
    h)Stop:停车。
 
    9.2.5遥控操作
 
    当Loc/Rem设定在Rem时,榨机运转由遥控台操作,其操作按钮与指示由下列组成:
 
    a)ElectricMotorsStart:启动动力站内电机;
 
    Q/YTJ0501—2006
 
    b)ElecricMotorsStop:停止动力站内电机;
 
    c)SpeedRpm:显示顶辊运转速度;
 
    d)Pressurebar:显示顶辊工作油压;
 
    e)Ready:指示能否开动榨辊,如该指示灯亮,可起动榨辊;
 
    f)InchRev:榨辊进行反转;
 
    g)Start:起动榨辊;
 
    h)Stop:停止榨辊运转;
 
    i)EmergencyStop:紧急停车;
 
    j)Warning:警告灯,该灯亮,证明系统有问题,在Spider上可发现问题,并及时处理;
 
    k)Alarm:报警灯,该灯亮,系统自动停止,在Spider上可发现原因,并处理好后复位方可开机。
 
    3.8警告、报警及复位
 
    若系统报警停车或警告时,可在Spider上发现原因,操作方法是:在Spide上按Select键,并选择Alarm/Warning功能,继续Select键即可发现原因。
 
    a)Warning:警告,在此状态,榨机照常工作,请及时检查,在Spider上可发现原因,并及时处理后复位。
 
    警告通常有:
 
    MinoilLevel:低油位;
 
    ReturnFilterorDrainFilter:过滤有些阻塞。
 
    b)Alarm:报警,此状态出现后,系统会立即自动停止运行,在Spider上可能发现原因,并处理然后复位方可重新启动系统。
 
    报警通常有:
 
    Minoillevel:超低油位;
 
    Maxoiltemperature:油温过高;
 
    SuctionLine:进油阀关闭;
 
    LowchargePressure:低背压。
 
    c)复位,当a)、b)问题处理后,在Spider上按Select键,选择Alarm/Warning,直到完全复位,显示NoMoreAlarmsorWarning。

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