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YT4543型动力滑台液压系统的调整

  • 来源:榆次锋特行液压
  • 作者:榆次锋特行液压
  • 时间:2015-12-11 21:32
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    机床机械、电气、液压整体安装好后,可进行机电液关联参数、动作的调整。
 
    1.限压式变量泵的调整。
 
    根据工艺要求确定好快进速度υ快、工进速度υ工,计算泵的极限工作压力pmax(根据切削力、调速阀压差、泵的特性曲线等计算),准备好秒表、钢直尺。
 
    (1)调整快进速度υ快。启动液压泵,首先将变量泵的调压螺钉拧进1~2圈,以保证快进的压力。将动力滑台调整为快进状态,用秒表、钢直尺测量快进速度,同时调节变量泵的流量调节螺钉,直至测得快进速度υ快符合工艺要求,最后将流量调节螺钉锁紧。
 
    (2)调整工进速度υ工。首先将调速阀关至最小,然后将机床调至工进状态,并慢慢开大调速阀,用秒表、钢直尺测量工进速度。当工作速度符合要求时停止调节,锁紧调速阀。若在工进过程中发现,已将调速阀开至最大,而实际速度还低于要求速度,那是因为调速阀两端压差太小,需要调高泵压后重新调整一遍。
 
    (3)调节泵的极限工作压力pmax。首先使动力滑台处于止位钉停留状态,慢慢拧紧泵的调压螺钉,直至压力表读数为pmax值为止。
 
    2.电液动换向阀节流螺钉的调整。
 
    当动力滑台需要减小冲击缓慢换向或在某一端停留几秒钟再换向时,可调节阀端盖上相应的节流螺钉(系统图中的阀L1、L2)。旋紧时为减速,旋松时为增速。
 
    3.压力继电器的调整。
 
    压力继电器在滑台工进时不能压合,在滑台停止后必须压合。其调整方法是:首先拧紧压力继电器的调压螺钉,然后使动力滑台处于止位钉停留状态,再慢慢拧松压力继电器的调压螺钉,直至压力继电器刚好动作,为了可靠地发出信号,其调整值应再调低0.3~0.5MPa。为了防止压力继电器工进时误发信号,其动作压力还应比滑台工进时缸的最高压力高0.3~0.5MPa,否则需要调高泵压后重新调整一遍。
 
    注意:
 
    要通过仔细观察压力表的数值,调整好返回区间,避免压力波动的影响。
 
    4.液控顺序阀的调整。
 
    观察滑台的运动。快速移动时,液控顺序阀必须关闭,否则适当调高阀的动作压力;工作进给时,液控顺序阀必须打开,否则适当调低阀的动作压力。
 
    5.挡铁、止位钉的调整。
 
    根据工件的位置尺寸调整各挡铁、止位钉纵向位置即可调整各工作循环转换点的位置;调整挡铁与行程阀、行程开关的横向位置可保证行程阀、行程开关能被足位压下。
 
    注意:
 
    以上各调整机构、螺钉等调定后均要锁紧。

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