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液压技术知识问答连载(一)

  • 来源:榆次锋特行液压
  • 作者:榆次锋特行液压
  • 时间:2015-10-12 19:12
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1-1什么是液体传动,液压传动和液力传动?

答:1:液体传动:以液体为介质传递能量和进行控制的方式称为液体传动。 2:液压传动:利用液体压力能量和运动方式称为液压传动。 3液力传动:主要利用液体动能的传动方式称为液力传动。

1-2什么是液压传动原理图?什么是元件,回路和系统?

答:1:液压传动原理图:由代表各种液压元件,辅件及连接形式的图形符号组成,用以表示一个液压系统工作原理图,称为液压传动原理图。 图形符号有二种表达方式,一种用结构原理图,这样的图形比较直观,元件的结构清楚明了,但图形太繁锁,绘图麻烦, 2元件:由数个不同的零件组成的,用以完成各种功能的组件称为元件,如液压缸,液压马达,液压泵,阀,油箱过滤器,蓄能器,冷却器和管接头等。这些元件有的是通用的,标准化的。 3回路:液压回路是完成某种功能,由元件构成的典型环节。 4系统:液压系统是由回路组成,用以控制和驱动液压机械完成所需要工作的整个传动系统。

1-3我国对液压元件的图形符号做了哪些规定的说明?

答:1标准规定的液压元件图形符号,主要用于绘制以液压油为工作介质的液压系统原理图。 2液压元件的图形符号应以元件的静态或零位来表示,当组成系统的动作另有说明时,可作例外。 3在液压传动系统中,液压元件若无法采用图形符号表达时,允许采用结构图来表示。 4元件符号只表示元件的职能和连接系统的通路,不表示元件的具体结构和参数,也不表示系统管路的具体位置和元件 的安装位置。 5元件的图形符号在传动系统中的布置,除有方向性的元件符号外,可根据具体情况水平或垂直绘制。 6元件的名称,型号和参数一般应在系统图的表中标明,必要时可标注在元件符号旁边。 7标准中未规定的图形符号,可根据本标准的原则和所列图例的规律性进行派生。当无法直接引用和派生时,均允许局部采用结构筒图表示。 8元件的符号的大小以清晰,美观为原则,根据图样幅面的大小斟酌规划,但应保证图形符号本身的比例。

1-4举例说明液压传动的工作原理和液压系统由哪些部分组成?

答:1液压传动的工作原理:磨床工作台液压传动原理图,液压泵3由电动机带动,从油箱1中吸油,然后将具有压力能的油液输送到管路,油液通过节流阀4的管路流至换向阀6换向阀6的阀芯有不同的工作原理,因此通路情况不同。当阀芯在中间位置时,阀口P,A,B和T口相通通向液压缸的油路被堵死,液压缸不通液压油所以工作台停止不动。若将阀芯向右推,右端工作位置,这时阀口p,和A,B相通,压力油经P口流入换向阀6,经A口流入液压缸的左腔,活塞9在液压缸压力油的作用下带动工作台10向右移动,液压缸的右腔的油液通过换向阀6的B口流入到换向阀6,又经过回油口T流回油箱1.若将换向阀6的阀芯向左推,左端的工作位置活塞带动工作台向左移动,因此换向阀6的工作位置不同时,就能不断改变压力油的通路,使液压缸不断换向,以实现工作台所需要的往复运动。 根据加工需要的不同,工作台的移动的速度可通过节流阀4来调节,利用节流阀的开口的大小来调节通过节流阀的流量,以控制工作台的运动速度。 工作台运动时,由于工作情况不同,要克服的阻力也不同,不同的阻力都是由液压泵输出的压力能来克服的,系统的压力可通过溢流阀5调节,当系统中的油压升高到稍高于溢流阀的调定压力时,阀流阀上的钢球被顶开,油液经过溢流阀排回油箱,这时油压不再升高,维持定值。为了保持油液的清洁,设置了过滤器2将油液中污渍杂质去掉,使系统工作正常。 总之,液压传动的工作原理是利用液体的压力能来传递动力的,利用执行元件将液体的压力能转换为机械能,驱动工作部件运动。液压系统工作时,必须对油液进行压力,流量和方向进行的控制和调节以满足工作部件在力,速度和方向的要求。 2液压系统的组成:一个完整的液压系统主要由以下几部分组成; 动力装置 它供给液压系统压力油,将电动机输出的机械能转换为油液的压力能,从而推动整个液压系统工作。 执行装置 它包括液压缸和液压马达,用以将液体的压力能转换为机械能,以驱动工作部件运动。 控制调节装置 包括各种阀类,如压力阀,流量阀和方向阀等,用来控制液压系统的液体压力,流量和液流的方向,以保证执行元件完成预期的工作运动。 辅助系统 指各种管接头,油箱,油管,过滤器和压力计等,它们起着连接,储油,储存压力能和测量油压等辅助作用,以保证系统可靠,稳定持久地工作。

1-5液压元件有几大类?各包括哪些元件?

答; 液压元件按功能分有四大类,它们包括的元件如下: 动力元件: , 齿轮泵[外啮合,内啮合],叶片泵[单作用,双作用],柱塞泵[轴向,径向,直列],螺杆泵。 执行元件, 液压马达[高速液压马达:齿轮式,叶片式,轴向柱塞式],[低速大扭矩液压马达:径向柱塞式,轴向柱塞式] 液压缸:普通液压缸[活塞液压缸,柱塞液压缸,伸缩液压缸]特殊液压缸,摆动缸。 3控制元件 方向阀 (单向阀,换向阀,梭形阀) 压力阀 [溢流阀,减压阀,顺序阀,压力继电器] 流量阀 [节流阀,调速阀,分流阀] 4辅助元件 蓄能器,过滤器,冷却器,加热器,管接头,密封件,仪表,管道,其它。

1-6液压传动有哪些优缺点?

答:1 优点 传动平稳;在液压传动装置中由于油液的压缩量非常小,在通常压力下可认为不可压缩,依靠油液的流动进行传动,油液有吸振能力.在油路中还可以设置液压缓冲装置,故不象机械机构因加工和装配误差会引起振动和撞击,使传动平稳,便于频繁的换向.因此广泛在应用于要求传动平稳的机构上,例如磨床几呼全部釆用液压传动. 质量轻体积小 液压传动与机械电力传动相比,在输出同样的功率条件下,体积和质量可以减少很多,因此.,动作灵敏,这对液压仿形,液压自动控制和要求减轻减轻质量的机器来说,是很重要的. 承载能力大 液压传动很容易获得很大的力和转矩,因此广泛应用于压制机,隧道掘进机,轮船操舵机和水压机. 容易实现无级调调速 在液压传动中,调节液体的流量就可以实现无级调速,并且调速范围很大,可达2000:1很容易获得极低的速度. 易于实现过载保护 液压系统中釆用了很多保护措施,能够自动防止过载,避免发生事故. 液压元件能够自动润滑 由于釆用了液压油为工作介质使液压传动装置能自行润滑,因此元件使用寿命长. 容易实现复杂的动作 釆用液压传动能获得复杂的机械动作,如仿形刀架的液压仿形刀架,数控铣床的工作台,可加工出不规则的零件. 简化机构 釆用液压传动可大大简化机械结构,从而减少机械零件的数目. 便于实现自动化 液压系统中液体的压力和方向,流量是非常容易改变的,加上电气装置的配合,很容易实现复杂的自动工作循环,目前液压在组合机床和自动线上应用很普遍. 便于实现三化 液压元件易于实现系列化标准化,也易于设计和组织专业性大批生产,从而提高生产率,提高产品质量,降低成本.

2缺点: 液压元件制造精度要求高 由于元件的要求高,加工和装配比较困难,使用维护比较严格. 实现定比动困难 液压传动是以液压油为传动介质,在相对运动表面间不可避免的要有泄漏,同时油液又不是绝对不可压缩的因此不宜应用在传动比要求高的地方,例如螺纹和齿轮加工的机床传动系统. 油液受温度的影响 由于油的粘度随温度的改变而改变故不宜在高温下工作. 不宜远距离输送动力 由于釆用油管传输压力油,压力损失较大,故不能远距离输送动力. 油液中混入空气易影响工作性能 油液中混入空气以后,容易引起爬行,振动和噪声,使系统的工作性能受到影响. 油液容易污染 油液污染后会影响系统工作的可靠性. 发生故障后不易检查和排除.

1-7液压技术应用什么地方?

答: 由于液压技术有许多突出的优点,从民有到国防,由一般传动到精度很高的控制系统,都得到了广泛的应用. 在国防工业中,陆,海,空的很多武器装备都釆用了液压传动与控制如飞机,坦克,雷达,舰艇,火炮,导弹和火箭等.在国防工业中,目前机床传动系统有百分之八十五液压传动与控制,如磨床,拉床,压力机,剪床和组合机床等.在冶金工业中,电炉控制系统高炉控制,带钢跑偏和恒张力装置都釆用了液压技术.在工程机械中,普遍釆用液压传动,如挖掘机,轮胎装载机,汽车起重机,履带推土机,自行式铲运机,平地机和振动式压路机等.在农业机械中,釆用液压技术也很广泛,如联合收割机,拖拉机和犁等.在汽车工业中液压越野车,液压自卸式汽车,液压高空作业车和消防车均釆用了液压技术.在轻纺工业中釆用液压技术有塑料注塑机橡胶硫化机,造纸机,印刷机和纺织机等,在船舶工业中应用液压技术的很普遍,如全液压挖泥机,打捞机打桩机,釆油平台,水翼机,气垫船和船舶辅机等.近几年来,又在太阳跟踪系统,海浪模拟系统,船舶驾驭模拟器,地震再现,火箭助推发射装置宇航环境模拟和高层建筑防震及紧急刹车装置等设备中,也釆用了液压技术. 总之,一切工程机械,凡是有机械的设备的场合,均可釆液压技术,其前景非常光明.

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