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冷等静压机

  • 来源:未知
  • 作者:admin
  • 时间:2010-07-26 10:00
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工作原理
  

 

  工作原理将装入密封、弹性模具中的物料,置于盛装液体或气体的容器中,用液体或气体对其施加以一定的压力,将物料压制成实体,得到原始形状的坯体。压力释放后,将模具从容器内取出,脱模后,根据需要将坯体作进一步的整形处理。
  

 

  按施压介质及成型温度可分为冷等静压成型法(介质为常温液体)及热等静压成型法(介质为气体,加压与加热同时进行),通常所称等静压成型法即指冷等静压成型法。

 

设备组成

  设备组成主要由弹性模具、缸体(高压容器)、框架、液压系统等组成。
  

 

  

[1]

         (1)弹性模具。用橡胶或树脂材料制成。物料颗粒大小和形状对模具寿命有较大影响。模具设计是等静压成型的关键,因为坯体尺寸的精度和致密均匀性与模具关系密切。将物料装入模具中时,其棱角处不易为物料所充填,可以采用振动装料,或者边振动,边抽真空,效果更好。
  

 

  (2)缸体。能承受高压的容器。一般有两种结构形式:一种是由两层简体热装而成,内筒处于受压状态,外筒处于受拉状态,这种结构形式只适用于中小型等静压成型设备;另一种是采用钢丝预应力缠绕结构,用机械性能良好的高强度合金钢作为芯简体,然后用高强度钢丝按预应力要求,缠绕在芯筒外面,形成一定厚度的钢丝层,使芯筒承受很大的压应力。即使在工作条件下,也不承受拉应力或很小的拉应力,这种容器具有很高的抗疲劳寿命,可以制造直径较大的容器。容器的上塞和下塞都是活动的,加压时,上下塞将力传递到机架上。
  

 

  (3)框架。有两种结构形式:一种为叠板式结构,采用中强度钢板叠合而成;另一种为缠绕式框架结构,由两个半圆形梁及两根立柱拼合后用高强度钢丝预应力缠绕而成。这种结构受力合理,抗疲劳强度高,工作安全可靠。
  

 

  (4)液压系统。由低压泵、高压泵和增压器以及各式阀等组成。开始由流量较大的低压泵供油,达到一定压力后,再由高压泵供油,如压力再高,则由增压器提高油的压力。工作介质可以是水或油。

 

类型

  冷等静压机类型冷等静压成型方法有两种:湿袋法和干袋法。因此,成型设备也相应分为湿袋法冷等静压机和干袋法冷等静压机。
  

 

  (1)湿袋法冷等静压机。由弹性模具、高压容器、顶盖和框架等组成。此法将模具悬浮在液体内,又称浮动模法。用此法成型,在高压容器内可以同时放入几个模具。适用于批量小、外形复杂或尺寸较小的制品。
  

 

  (2)干袋法冷等静压机。由压力冲头、高压容器、弹性模具、限位器、顶砖器等组成。此法将弹性模具固定在高压容器内,用限位器定位,故又称为固定模法。操作时提升冲头将粉料装入模内,装好料后用压力冲头封闭上口。加压时,液体介质注入缸内壁和模具外表面间,对模具各个方向同时均匀施压。脱模用顶砖器从模内推出坯体。适用于生产量大的制品。

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